原油，这种深埋地层亿万年的黑色金子，并非可以直接应用于日常生活和工业生产。它需要经过复杂的炼制过程，才能转化为我们日常生活中所依赖的汽油、柴油、煤油、石脑油等各种石油产品。原油炼制流程图，便是对这一复杂过程的直观展现，它以图表的形式，清晰地描述了原油从进入炼油厂到最终产出各种成品油的整个过程，包括各个单元操作、工艺流程以及主要产品。理解原油炼制流程图，对于了解石油化工产业链、能源供应链以及相关技术发展都至关重要。将深入探讨原油炼制流程图所包含的关键环节和技术要点。

原油预处理：为炼制打下基础

原油并非一种均一的物质，它含有各种各样的烃类化合物，以及硫、氮、氧等杂原子化合物，还可能含有盐分、水和机械杂质。这些杂质不仅会影响后续炼制过程的效率和安全性，还会对最终产品的质量造成不良影响，甚至腐蚀设备。原油预处理是原油炼制的第一步，也是至关重要的一步。预处理主要包括脱盐、脱水和脱硫三个环节。

脱盐：原油中的盐分会对炼油设备造成腐蚀，并在高温下生成腐蚀性气体。脱盐过程通常采用电脱盐或化学脱盐的方法，将原油中的盐分去除。电脱盐利用电场作用，使原油中的盐分沉降，从而达到脱盐的目的。化学脱盐则是在原油中添加化学试剂，使盐分与水结合形成水溶液，然后通过分离手段去除。

脱水：原油中含有的水分会影响炼油过程的稳定性和产品质量。脱水过程通常采用加热、沉降或离心等方法，将原油中的水分去除。加热脱水利用原油和水的密度差，使水分与原油分离；沉降脱水利用重力作用，使水分沉降到底部；离心脱水则利用离心力，将水分与原油分离。

脱硫：原油中的硫化物会对环境造成污染，并对炼油设备造成腐蚀。脱硫过程通常在炼油过程的不同阶段进行，例如在预处理阶段进行粗脱硫，在后续的精制过程中进行深度脱硫。粗脱硫通常采用吸附或氧化的方法，将原油中的部分硫化物去除；深度脱硫则采用加氢脱硫等更精细的方法，将原油中的硫化物含量降低到符合环保要求的水平。

常减压蒸馏：原油的分离与初步加工

经过预处理的原油进入常减压蒸馏塔，这是原油炼制过程中最重要的单元操作之一。常减压蒸馏塔是一个大型的精馏塔，利用不同组分的沸点差异，将原油分离成各种馏分。常压蒸馏在常压下进行，主要得到汽油、煤油、柴油等产品；减压蒸馏在减压条件下进行，主要得到润滑油基础油、重柴油等产品。常减压蒸馏塔的塔顶得到轻质馏分，塔底得到重质馏分，中间得到各种中间馏分。

常压蒸馏塔的塔顶产品主要包括：轻烃（丙烷、丁烷等）、石油醚、汽油等；中间馏分包括：煤油、柴油等；塔底产品为减压塔的原料，即渣油。

减压蒸馏塔的塔顶产品主要包括：减压柴油、真空瓦斯油等；塔底产品为减压渣油，是进一步加工的原料，例如生产润滑油、沥青等。

催化裂化：提高轻质油品产量

常减压蒸馏得到的重质馏分，例如渣油，其价值相对较低。为了提高轻质油品（如汽油、柴油）的产量，并改善其质量，需要对重质馏分进行进一步加工。催化裂化是其中一种重要的工艺技术。催化裂化是在催化剂的作用下，将重质馏分裂解成轻质油品的过程。催化剂可以促进重质馏分的断链反应，生成更多汽油、柴油等轻质油品。

催化裂化工艺可以有效地提高汽油的辛烷值，改善柴油的十六烷值，并增加轻质油品的产量。催化裂化得到的产物需要进一步精制，以满足产品质量要求。

催化重整：提高汽油辛烷值

催化重整是提高汽油辛烷值的重要工艺。汽油的辛烷值越高，其抗爆性越好，发动机性能越好。催化重整是在催化剂的作用下，将低辛烷值的汽油馏分转化为高辛烷值的汽油组分，例如芳烃和异烷烃。催化重整不仅可以提高汽油的辛烷值，还可以生产出重要的化工原料，例如苯、甲苯、二甲苯等。

加氢精制：提高产品质量

加氢精制是提高石油产品质量的重要工艺。加氢精制是在高温高压和催化剂的作用下，用氢气处理石油产品，去除其中的硫、氮、氧等杂原子化合物，以及不饱和烃等。加氢精制可以有效地提高产品的稳定性、清洁度和质量，满足环保和质量要求。加氢精制广泛应用于汽油、柴油、煤油等产品的精制过程中。

其他炼油工艺：满足多样化需求

除了以上几种主要的炼油工艺外，还有许多其他的炼油工艺，例如烷基化、异构化、焦化等，这些工艺可以根据市场需求和原油特性进行选择，以生产出各种不同类型的石油产品，满足不同用户的需求。例如，烷基化可以生产高辛烷值的汽油组分；异构化可以提高汽油的辛烷值和柴油的十六烷值；焦化可以将重质油品转化为焦炭和轻质油品。

总而言之，原油炼制流程图展示了一个复杂而高效的工业过程，它将原油这种低附加值的资源转化为各种高附加值的石油产品，支撑着现代社会经济的运行。随着科技的进步和环保要求的提高，原油炼制技术也在不断发展和完善，朝着更加高效、清洁和可持续的方向发展。